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Dans l’évolution rapide des véhicules à nouvelle énergie (nev), les performances et la longévité des batteries lithium-ion restent des domaines critiques de l’industrie. Fonctionnant idéalement dans une plage de température de 20°C à 35°C, les batteries au lithium dans les environnements froids sont confrontées à une mobilité électrolytique réduite, à un transfert de charge plus lent, à une capacité réduite, à une puissance de sortie instable et à une formation potentielle de dendrite au lithium — tous ces risques pour la durée de vie et la sécurité de la batterie. Par conséquent, une gestion thermique efficace et fiable devient essentielle. Parmi les différentes technologies de chauffage,Chauffage Polyimide (PI)Sont de plus en plus le choix préféré pour la conception de chauffage de paquet de batterie en raison de leurs avantages uniques.


I. avantages de noyau des appareils de chauffage de PI
Ultra-mince et très Flexible
Les appareils de chauffage PI ont un profil exceptionnellement mince, avec une épaisseur de produit fini allant généralement de 0,15 mm à 0,35 mm. Leur légèreté et leur flexibilité leur permettent de se conformer parfaitement aux contours des cellules ou des modules. Avec un rayon de courbure minimum d’environ 0,8 mm, ils assurent un contact intime avec les surfaces de la batterie, qu’elles soient cylindriques, prismatiques ou de poche, maximisant l’efficacité du transfert de chaleur et minimisant la résistance thermique.
Rendement élevé avec chauffage uniforme
Contrairement au chauffage traditionnel à base de charbon, les chauffages PI utilisent une approche de chauffage planaire qui permet une distribution uniforme de la puissance de surface, supportant des densités de puissance jusqu’à 7.8W/cm². Leur faible inertie thermique et leur réponse thermique rapide permettent un échauffement rapide à partir de basses températures, atténuant ainsi efficacement la dégradation des performances causée par le froid.
Excellente isolation et sécurité accrue
Utilisant un film de polyimide comme matériau isolant primaire, les chauffages PI démontrent une résistance diélectrique exceptionnelle et une résistance à la tension, passant régulièrement des tests à haute tension dépassant 1500V. Cette isolation robuste aide à prévenir les risques de courant de fuite et de court-circuit, ajoutant une couche critique de sécurité électrique aux systèmes de batteries haute tension.
Personnalisation élevée pour diverses configurations de batterie
Les appareils de chauffage PI peuvent être adaptés à la tension, à la puissance, aux dimensions et à la forme pour s’adapter à des configurations spécifiques de batteries. Par exemple, une feuille de chauffage PI personnalisée conçue pour les modules de batterie 18650 en collaboration avec Huawei a été précisément adaptée aux exigences de tension et de dimension des caractéristiques de la cellule, optimisant ainsi l’efficacité énergétique globale.
II. Les droits de l’homme Méthodes typiques d’installation dans les Packs de batterie
Dans la conception pratique de modules de batterie, les appareils de chauffage PI sont généralement installés dans trois configurations:
Montage côté Module:Appliqué sur un ou les deux côtés du module, idéal où l’espace est limité;
Combinaison côté + bas:Chauffer le côté et la base améliore l’uniformité globale de la température;
Inter-Cell Gap Installation:L’insertion de radiateurs entre les cellules permet un chauffage tridimensionnel et équilibré.
Les essais montrent que pour une même puissance totale, les temps de chauffage dans ces trois configurations sont généralement comparables et raccourcissent à mesure que la puissance de chauffage augmente. L’approche combinée "side + bottom", en particulier, aide à réduire la température moyenne du film de chauffage lui-même, améliorant la sécurité du système et l’efficacité de chauffage.
III. Les droits de l’homme Au-delà du chauffage: une Solution intégrée pour l’efficacité et la sécurité
Les appareils de chauffage PI répondent non seulement aux défis de démarrage à froid, mais contribuent également à l’efficacité énergétique, à la conception légère et à l’intégration du système. Leur faible masse thermique et leur réponse rapide permettent un contrôle précis de la température lorsqu’ils sont intégrés au système de gestion des batteries (BMS), évitant ainsi la surchauffe et le gaspillage d’énergie. De plus, leur épaisseur et leur poids minimaux n’augmentent guère le volume ou la masse de l’emballage, s’alignant parfaitement avec les nouveaux objectifs de haute densité d’énergie et de compacité.
Alors que l’industrie des nouveaux véhicules à énergie pousse vers une plus grande autonomie, une charge plus rapide et une sécurité accrue, les chauffages PI sont devenus un élément indispensable dans la gestion thermique des batteries. Avec les progrès continus dans les matériaux et les stratégies de contrôle, les solutions de chauffage à base de pi sont en passe de soutenir un fonctionnement stable des batteries et la sécurité des véhicules dans des conditions plus extrêmes et des architectures de systèmes complexes.
Nous offrons une grande variété de chauffage à haut rendement et d’éléments chauffants. Tels que les appareils de chauffage polyimide/kapton, les appareils de chauffage en caoutchouc silicone, les appareils de chauffage transparents PET, les appareils de chauffage à film épais, les appareils de chauffage PTC, les appareils de chauffage à mica, les appareils de chauffage à résine époxy et les films de chauffage au graphène.